Việc lựa chọn nhà cung cấp, tìm hiểu sản phẩm và thực hiện giao dịch một cách đáng tin cậy không phải lúc nào cũng dễ dàng. Nhằm giúp khách hàng thực hiện điều này một cách tốt nhất, Cường Thịnh sẽ trình bày cách kiểm tra chất lượng sản phẩm và lựa chọn nhà cung cấp phù hợp với giá trị của khách hàng trong bài viết này.
Nhóm 1: Sản phẩm ren ngoài
Ngoại quan sản phẩm không xi mạ được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 8992 với các yêu cầu sau:
- Bề mặt sản phẩm thô (plain/black) phải có màu đen, lớp oxit hóa phải được hình thành sau xử lý nhiệt.
- Sản phẩm không gỉ, bẩn, …
- Chấp nhận ngoại quan có màu đỏ trong phạm vi cho phép, không vượt quá 5% diện tích bề mặt sản phẩm.
Hình ảnh chất lượng sản phẩm điển hình (đạt & không đạt)
Ngoại quan sản phẩm được xi mạ điện được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 8992 với các yêu cầu sau:
Sản phẩm sau xi mạ được kiểm tra ngoại quan, với yêu cầu chất lượng sản phẩm không gỉ, màu sáng và đồng nhất.
Hình ảnh chất lượng sản phẩm điển hình (đạt & không đạt)
Ngoại quan sản phẩm được xi mạ nhúng nóng:
- Độ dày phù hợp với tiêu chuẩn ISO 10684
- Sản phẩm sau mạ đảm bảo kích thước về dung sai, độ lệch theo ISO 965
Hình ảnh chất lượng sản phẩm điển hình (đạt & không đạt)
Nhóm 2: Kiểm tra chất lượng ren ngoài, ren trong bulong.
Gia công ren đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm. Để mua sản phẩm chính xác về kỹ thuật, bạn cần thực hiện việc kiểm tra và đo đạc ren một cách tỉ mỉ. Dưới đây, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua một số bước quan trọng để thực hiện điều này.
Bước 1: Nhìn ngoại quan chân ren, đỉnh ren, nếu có bộ dụng cụ đo vòng ren (ring gauge), đỉnh ren dạng hình thang, góc 60 độ, không tù, không mẻ, không nhọn tạo thành tam giác.
Bước 2: Kiểm tra đường kính ren và sự đồng đều của chúng là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, để giảm chi phí, một số nhà cung cấp có thể bỏ qua hoặc thiếu kiểm soát nghiêm ngặt, dẫn đến sản phẩm không đảm bảo chất lượng. Dưới đây, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách kiểm tra đường kính ren một cách hiệu quả.
Đường kính ren yêu cầu đều, và kích thước đạt theo tiêu chuẩn ISO 965, dung sai theo bước ren hệ mét cho phép theo bảng 3, ISO 965-1: ví dụ bước ren P = 5, dung sai cho phép giữa các ren lệch nhau tối đa 530 µm.
Bước 3: Thử nghiệm việc vặn bulong và đai ốc bằng việc cảm nhận tính dễ dàng khi tháo lắp. Đảm bảo rằng khi bạn xoay đai ốc vào bulong, chúng không bị rơ quá mức:
Nhóm 3: Lợi ích kiểm tra chất lượng bulong đai ốc trước khi mua.
- Đảm bảo chất lượng và tuổi thọ công trình
- Đảm bảo đầy đủ chứng chỉ CO/CQ khi truy xuất nguồn gốc.
- Giáp bộ đúng là yêu cầu quan trọng, đảm bảo sản phẩm không bị tuột ren khi lắp đặt.
- Chọn được nhà cung cấp chất lượng, uy tín để hợp tác.
Some criteria used to evaluate bolts
- Quy trình chế tạo Bulong đầy đủ, quản lý tốt, không bỏ bước.
- Nguyên liệu chế tạo bulong cần được kiểm soát về tính cơ học và tính chất hóa học (bao gồm C, Mn, S, P, Cr, Al…), để đảm bảo rằng chúng đáp ứng tiêu chuẩn, dễ dàng gia công và hàn liên kết một cách hiệu quả.
- Bolts can be tested for various criteria such as minimum tensile strength, minimum yield strength, and impact testing.
- Bolts should have resistance to wear, oxidation, and corrosion, with hardness ensuring the required performance.
- Bề mặt hoàn thiện của bulong khi sử dụng phải chịu được các tác nhân của môi trường, không bị gỉ, ăn mòn và oxi hóa.
- Chúng có khả năng chịu được môi trường có nhiệt độ cao, kích thước đảm bảo đúng tiêu chuẩn theo các quy định và chuẩn mực để dễ dàng sử dụng, tương thích với nhiều loại máy móc và thiết bị có sẵn trên thị trường.
Cường Thịnh hy vọng rằng bài viết này giúp bạn hiểu rõ hơn về cách kiểm tra chất lượng Bulong và sẽ hỗ trợ bạn trong việc lựa chọn phù hợp với nhu cầu của mình. Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ hotline: 0914117937.
Leave a Reply